La cimenterie : le clinker et le four tournant

Extraits de l'exposé

[...] Les émissions de dioxyde de carbone se chiffrent alors à 230 kg environ par tonne de clinker produit. En prenant l'exemple de la nouvelle cimenterie construite par le groupe Lafarge à Bouskoura au Maroc, nous savons que la production annuelle est de de tonnes de ciment. Avec le rapport que l'on a trouvé précédemment, nous obtenons une production de tonnes de CO2. Cette valeur est très importante et justifie les efforts qui doivent encore être réalisés. De plus, nous n'avons absolument pas pris en compte la consommation d'électricité qui est certes principalement d'origine nucléaire en France, mais qui constitue tout de même une source importante d'énergie dans les procédés d'élaboration du ciment dans le four tournant. [...]

[...] Cela permet une économie annuelle d'environ Tep. Pour finir, parallèlement aux efforts de réduction de la consommation d'énergie, la conversion vers des combustibles se produit, notamment par l'utilisation des déchets de nature diverse. Des dépoussiéreurs électrostatiques sont généralement installés à la base des cheminées d'évacuation des gaz, tandis que d'autres sont édifiés aux points critiques de l'usine. L'industrie cimentière a certes fait de nombreux progrès mais il reste encore beaucoup à faire pour optimiser les procédés de fabrication. [...]

[...] ou plus récemment des galettes de pétrole). C'est ainsi que depuis 1998, des farines animales sont également utilisées en tant que combustible ( tonnes en 2002). Bien entendu, le procédé reste fortement producteur de CO2 mais l'utilisation de ces déchets permet de réduire indirectement les émissions de CO2 en éviter leur incinération stérile. Ainsi, la valorisation énergétique constitue une solution à la fois sûre et efficace pour éliminer certains déchets. En effet, la température élevée de la combustion et la durée importante du séjour dans le four sont les garants d'une destruction totale des matières organiques. [...]